انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی دفتر نمایندگی الزویر در کشور در سال 1380 به درخواست دانشگاه صنعتی شریف در تهران تأسیس شد و به تشکیل جلسات آموزشی در مورد نحوه نگارش مقالات ISI اشتغال داشت. در سال 1387 به درخواست دانشجویان دانشگاه شریف و دیگر دانشگاه های معتبر سراسر کشور کار خود را گسترش داد و به ارائه آموزش نحوه انجام پایان نامه، مدل سازی، نگارش و استخراج مقاله از پایان نامه پرداخت. در سال 1389 با مجوز نمایندگی الزویر و دریافت مجوز فعالیت از وزارت علوم، تحقیقات و فناوری و با کمک اعضای هیأت علمی دانشگاه شریف، شهید بهشتی و امیرکبیر، موسسه پژوهشی الزویر تأسیس شد و دپارتمان های کامپیوتر و برق شکل گرفت. در سال 1391 با پیشنهاد اعضای هیأت علمی دانشگاه علامه طباطبایی و تهران دپارتمان های مدیریت و حقوق شکل گرفت. در سال 1392 دپارتمان های عمران، معماری، مکانیک و صنایع، مواد و هوافضا تشکیل و تحت مجموعه دپارتمان های فنی مهندسی قرار گرفت. در سال 1393 دپارتمان های روانشناسی، زبان و ادبیات انگلیسی، زبان و ادبیات فارسی، فلسفه، هنر و گرافیک نیز تشکیل و تحت مجموعه دپارتمان های علوم انسانی قرار گرفت. موسسه پژوهشی الزویر با 11 سال سابقه موفق در زمینه آموزش انجام پایان نامه، مقاله و پروژه های دانشجویی در خدمت دانشجویان عزیز داخل و خارج از کشور برای پایان نامه، پروپوزال، سمینار، تحقیق و پروژه های دانشجویی و همچنین تهیه مقالات کلاسی، مروری، علمی پژوهشی، ISC و ISI در همه مقاطع تحصیلی کاردانی، کارشناسی، کارشناسی ارشد و دکترا می باشد. با توجه به تأکید نماینده الزویر بر کیفیت بالا و قابل دفاع پایان نامه ها و امکان استخراج مقالات isi با ایمپکت قابل قبول از پایان نامه ها و نظارت مداوم نماینده وزارت علوم بر کیفیت انجام کارها در موسسه پژوهشی الزویر، موسسه حساسیت زیادی بر کیفیت انجام پایان نامه ها، مقالات و پروژه های دانشجویی دارد و از همان مرحله تعیین موضوع تا دفاع نهایی توسط دانشجو کیفیت انجام کار رصد می شود.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی نوع خاصی از مهندسی است که به مطالعه عملکرد و طراحی کارخانه های شیمیایی و همچنین روش های بهبود تولید می پردازد. مهندسان شیمی فرآیندهای تجاری اقتصادی را برای تبدیل مواد خام به محصولات مفید توسعه می دهند. مهندسی شیمی از اصول شیمی، فیزیک، ریاضیات، زیست‌شناسی و اقتصاد برای استفاده مؤثر، تولید، طراحی، انتقال و تبدیل انرژی و مواد استفاده می‌کند.

کار مهندسان شیمی می تواند از استفاده از فناوری نانو و نانومواد در آزمایشگاه تا فرآیندهای صنعتی در مقیاس بزرگ که مواد شیمیایی، مواد خام، سلول های زنده، میکروارگانیسم ها و انرژی را به اشکال و محصولات مفید تبدیل می کند، باشد. مهندسان شیمی در بسیاری از جنبه‌های طراحی و بهره‌برداری کارخانه، از جمله ارزیابی ایمنی و خطر، طراحی و تحلیل فرآیند، مدل‌سازی، مهندسی کنترل، مهندسی واکنش‌های شیمیایی، مهندسی هسته‌ای، مهندسی بیولوژیک، مشخصات ساخت و ساز و دستورالعمل‌های عملیاتی درگیر هستند.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی مهندسان شیمی معمولا دارای مدرک مهندسی شیمی یا مهندسی فرآیند هستند. مهندسان شاغل ممکن است دارای گواهینامه حرفه ای باشند و اعضای معتبر یک بدن حرفه ای باشند. چنین نهادهایی عبارتند از: مؤسسه مهندسین شیمی (IChemE) یا مؤسسه مهندسین شیمی آمریکا (AIChE). مدرک مهندسی شیمی به طور مستقیم با تمام رشته های مهندسی دیگر در ابعاد مختلف مرتبط است.

در دهه 1940، مشخص شد که عملیات واحد به تنهایی برای توسعه راکتورهای شیمیایی کافی نیست. در حالی که غلبه عملیات واحد در دوره های مهندسی شیمی در بریتانیا و ایالات متحده تا دهه 1960 ادامه داشت، پدیده های حمل و نقل شروع به تمرکز بیشتری کردند. همراه با مفاهیم جدید دیگر، مانند مهندسی سیستم های فرآیند (PSE)، “پارادایم دوم” تعریف شد. پدیده های حمل و نقل یک رویکرد تحلیلی به مهندسی شیمی ارائه کردند. در حالی که PSE بر عناصر مصنوعی آن مانند سیستم کنترل و طراحی فرآیند تمرکز داشت. پیشرفت‌ها در مهندسی شیمی قبل و بعد از جنگ جهانی دوم عمدتاً توسط صنعت پتروشیمی تحریک شد، اما پیشرفت‌هایی در زمینه‌های دیگر نیز حاصل شد. به عنوان مثال، پیشرفت در مهندسی بیوشیمی در دهه 1940 در صنعت داروسازی کاربرد پیدا کرد و امکان تولید انبوه آنتی بیوتیک های مختلف از جمله پنی سیلین و استرپتومایسین را فراهم کرد. در همین حال، پیشرفت در علم پلیمر در دهه 1950 راه را برای “عصر پلاستیک” هموار کرد.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی نگرانی‌های مربوط به ایمنی و اثرات زیست‌محیطی تأسیسات تولید مواد شیمیایی در مقیاس بزرگ نیز در این دوره مطرح شد. بهار خاموش که در سال 1962 منتشر شد، خوانندگان خود را در مورد اثرات مضر DDT، یک حشره کش قوی، آگاه کرد. فاجعه بوپال در سال 1984 در هند منجر به مرگ تقریباً 4000 نفر شد. در پاسخ، IChemE ایمن را ملزم کرد که بخشی از هر دوره مدرکی باشد که پس از سال 1982 اعتبار بخشیده است. در دهه 1970، آژانس های قانونگذاری و نظارت در کشورهای مختلف مانند فرانسه، آلمان و ایالات متحده تأسیس شدند.

پیشرفت‌ها در علوم کامپیوتر برنامه‌هایی را برای طراحی و مدیریت کارخانه‌ها، ساده کردن محاسبات و نقشه‌هایی که قبلاً باید به صورت دستی انجام می‌شد، پیدا کرد. تکمیل پروژه ژنوم انسانی نیز به عنوان یک پیشرفت بزرگ، نه تنها مهندسی شیمی، بلکه مهندسی ژنتیک و ژنومیک را نیز به‌عنوان یک پیشرفت بزرگ در نظر می‌گیرد. از اصول مهندسی شیمی برای تولید توالی های DNA در مقادیر زیاد استفاده شد

طراحی و ساخت کارخانه

طراحی مهندسی شیمی به ایجاد طرح‌ها، مشخصات و تحلیل‌های اقتصادی برای نیروگاه‌های آزمایشی، کارخانه‌های جدید یا اصلاحات کارخانه مربوط می‌شود. مهندسان طراح اغلب در نقش مشاوره کار می کنند و کارخانه هایی را برای رفع نیازهای مشتریان طراحی می کنند. طراحی توسط عوامل متعددی از جمله بودجه، مقررات دولتی و استانداردهای ایمنی محدود شده است. این محدودیت‌ها انتخاب فرآیند، مواد و تجهیزات کارخانه را دیکته می‌کنند.

ساخت کارخانه توسط مهندسان پروژه و مدیران پروژه، بسته به اندازه سرمایه گذاری هماهنگ می شود. یک مهندس شیمی ممکن است کار مهندس پروژه را به صورت تمام وقت یا بخشی از وقت انجام دهد که به آموزش و مهارت های شغلی اضافی نیاز دارد یا به عنوان مشاور گروه پروژه عمل می کند. در ایالات متحده تحصیل فارغ‌التحصیلان مهندسی شیمی از برنامه‌های کارشناسی معتبر توسط ABET معمولاً بر آموزش مهندسی پروژه تأکید نمی‌کند، که می‌تواند با آموزش تخصصی، به‌عنوان دوره‌های انتخابی یا دوره‌های تحصیلات تکمیلی به دست آید. مشاغل مهندسی پروژه یکی از بزرگترین کارفرمایان برای مهندسان شیمی هستند.

طراحی و تحلیل فرآیند

عملیات واحد یک مرحله فیزیکی در یک فرآیند مهندسی شیمی فردی است. عملیات واحد (مانند تبلور، فیلتراسیون، خشک کردن و تبخیر) برای آماده سازی واکنش دهنده ها، خالص سازی و جداسازی محصولات آن، بازیافت واکنش دهنده های مصرف نشده و کنترل انتقال انرژی در راکتورها استفاده می شود. از طرف دیگر، یک فرآیند واحد معادل شیمیایی یک عملیات واحد است. در کنار عملیات واحد، فرآیندهای واحد یک عملیات فرآیندی را تشکیل می دهند. فرآیندهای واحد (مانند نیتراسیون، هیدروژناسیون، هیدروکراکینگ و اکسیداسیون) شامل تبدیل مواد توسط روش های بیوشیمیایی، ترموشیمیایی و سایر روش ها است. مهندسان شیمی مسئول اینها مهندسان فرآیند نامیده می شوند.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی طراحی فرآیند مستلزم تعریف انواع و اندازه تجهیزات و همچنین نحوه اتصال آنها و مواد ساخت و ساز است. جزئیات اغلب بر روی نمودار جریان فرآیند چاپ می شوند که برای کنترل ظرفیت و قابلیت اطمینان یک کارخانه شیمیایی جدید یا موجود استفاده می شود. تحصیلات مهندسین شیمی در دوره اول کالج 3 یا 4 ساله بر اصول و شیوه های طراحی فرآیند تاکید دارد. از همین مهارت ها در کارخانه های شیمیایی موجود برای ارزیابی کارایی و ارائه توصیه هایی برای بهبود استفاده می شود.

پدیده های حمل و نقل

مدل سازی و تحلیل پدیده های حمل و نقل برای بسیاری از کاربردهای صنعتی ضروری است. پدیده های حمل و نقل شامل دینامیک سیالات، انتقال حرارت و انتقال جرم هستند که به ترتیب عمدتاً توسط انتقال تکانه، انتقال انرژی و حمل و نقل گونه های شیمیایی کنترل می شوند. مدل ها اغلب شامل ملاحظات جداگانه برای پدیده های ماکروسکوپی، میکروسکوپی و سطح مولکولی هستند. بنابراین، مدل‌سازی پدیده‌های حمل‌ونقل نیازمند درک ریاضیات کاربردی است.

کاربردها و تمرین

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی دو صفحه نمایش تخت کامپیوتر که یک برنامه مدیریت فرآیند کارخانه را نشان می دهد. مهندسان شیمی از رایانه‌ها برای کنترل سیستم‌های خودکار در کارخانه‌ها استفاده می‌کنند. مهندسان شیمی “روش های اقتصادی استفاده از مواد و انرژی را توسعه می دهند”. مهندسان شیمی از شیمی و مهندسی برای تبدیل مواد خام به محصولات قابل استفاده مانند دارو، پتروشیمی و پلاستیک در مقیاس بزرگ صنعتی استفاده می کنند. آنها همچنین در مدیریت زباله و تحقیق درگیر هستند. هر دو جنبه کاربردی و تحقیقاتی می توانند استفاده گسترده ای از رایانه داشته باشند.

مهندسان شیمی ممکن است در تحقیقات صنعتی یا دانشگاهی مشارکت داشته باشند، جایی که وظیفه طراحی و اجرای آزمایش‌هایی برای ایجاد روش‌های بهتر و ایمن‌تر برای تولید، کنترل آلودگی و حفاظت از منابع دارند. آنها ممکن است به عنوان مهندس پروژه در طراحی و ساخت کارخانه ها مشارکت داشته باشند. مهندسان شیمی که به عنوان مهندسان پروژه خدمت می کنند از دانش خود در انتخاب روش های تولید بهینه و تجهیزات کارخانه برای به حداقل رساندن هزینه ها و به حداکثر رساندن ایمنی و سودآوری استفاده می کنند. پس از ساخت کارخانه، مدیران پروژه های مهندسی شیمی ممکن است در ارتقای تجهیزات، عیب یابی و عملیات روزانه در نقش های تمام وقت یا مشاوره مشارکت داشته باشند.

راکتور شیمیایی یک حجم محصور است که در آن یک واکنش شیمیایی انجام می شود. در مهندسی شیمی، به طور کلی به عنوان یک ظرف فرآیندی مورد استفاده برای انجام یک واکنش شیمیایی شناخته می شود، که یکی از عملیات واحد کلاسیک در تجزیه و تحلیل فرآیند شیمیایی است. طراحی یک راکتور شیمیایی با جنبه های متعدد مهندسی شیمی سر و کار دارد. مهندسان شیمی راکتورهایی را برای به حداکثر رساندن ارزش فعلی خالص برای واکنش داده شده طراحی می کنند.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی طراحان اطمینان حاصل می کنند که واکنش با بالاترین بازدهی به سمت محصول خروجی مورد نظر پیش می رود و بالاترین بازده محصول را تولید می کند در حالی که برای خرید و بهره برداری به کمترین مقدار پول نیاز دارد. هزینه های عملیاتی معمولی شامل انرژی ورودی، حذف انرژی، هزینه های مواد خام، نیروی کار و غیره است. تغییرات انرژی می تواند به شکل گرمایش یا سرمایش، پمپاژ برای افزایش فشار، کاهش فشار اصطکاکی یا هم زدن باشد.

رایج ترین انواع اساسی راکتورهای شیمیایی مخازن (که در آن واکنش دهنده ها در کل حجم مخلوط می شوند) و لوله ها یا لوله ها (برای راکتورهای جریان آرام و راکتورهای جریان پلاگین) هستند. هر دو نوع را می توان به عنوان راکتورهای پیوسته یا راکتورهای دسته ای مورد استفاده قرار داد و ممکن است یک یا چند ماده جامد (معرف ها، کاتالیزورها یا مواد بی اثر) را در خود جای دهد، اما معرف ها و محصولات معمولاً سیال هستند (مایع یا گاز). راکتورها در فرآیندهای پیوسته معمولاً در حالت پایدار کار می کنند، در حالی که راکتورها در فرآیندهای دسته ای لزوماً در یک حالت گذرا کار می کنند.

هنگامی که یک راکتور برای اولین بار یا پس از خاموش شدن به بهره برداری می رسد، در حالت گذرا است و متغیرهای کلیدی فرآیند با گذشت زمان تغییر می کنند. سه مدل ایده آل برای تخمین مهم ترین متغیرهای فرآیند راکتورهای شیمیایی مختلف استفاده می شود: مدل راکتور دسته ای، مدل راکتور مخزن همزن پیوسته (CSTR) و مدل راکتور جریان برق (PFR). بسیاری از راکتورهای دنیای واقعی را می توان به عنوان ترکیبی از این انواع اساسی مدل کرد. متغیرهای کلیدی فرآیند عبارتند از: زمان اقامت (τ، تاو یونانی با حروف کوچک) جلد (V) دما (T) فشار (P) غلظت گونه های شیمیایی (C1، C2، C3، … Cn) ضرایب انتقال حرارت (h, U) یک راکتور لوله ای اغلب می تواند یک بستر پر شده باشد.

در این مورد، لوله یا کانال حاوی ذرات یا گلوله‌هایی است که معمولاً یک کاتالیزور جامد هستند. واکنش دهنده ها، در فاز مایع یا گاز، از طریق بستر کاتالیزور پمپ می شوند. یک راکتور شیمیایی ممکن است یک بستر سیال نیز باشد. رآکتور بستر سیال را ببینید. واکنش‌های شیمیایی که در یک راکتور رخ می‌دهند ممکن است گرمازا به معنای گرما دادن یا گرماگیر به معنای جذب گرما باشند. یک راکتور مخزن ممکن است دارای یک پوشش خنک کننده یا گرمایشی یا سیم پیچ های خنک کننده یا گرمایشی (لوله) باشد که در خارج از دیواره ظرف خود پیچیده شده است تا محتویات را خنک یا گرم کند، در حالی که راکتورهای لوله ای می توانند مانند مبدل های حرارتی طراحی شوند اگر واکنش به شدت گرمازا باشد. ، یا مانند کوره ها اگر واکنش به شدت گرماگیر باشد

ساده ترین نوع راکتور، راکتور دسته ای است. مواد در یک راکتور دسته ای بارگذاری می شوند و واکنش با گذشت زمان ادامه می یابد. یک راکتور دسته ای به حالت ثابت نمی رسد و کنترل دما، فشار و حجم اغلب ضروری است. بنابراین بسیاری از راکتورهای دسته ای دارای پورت هایی برای حسگرها و ورودی و خروجی مواد هستند. راکتورهای دسته ای معمولاً در تولید در مقیاس کوچک و واکنش با مواد بیولوژیکی مانند دم کردن، خمیرسازی و تولید آنزیم ها استفاده می شوند. یکی از نمونه‌های راکتور دسته‌ای، راکتور فشار است.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی در یک CSTR، یک یا چند معرف سیال به یک راکتور مخزن وارد می شود که معمولاً با یک پروانه هم زده می شود تا از اختلاط مناسب معرف ها در حین حذف پساب راکتور اطمینان حاصل شود. تقسیم حجم مخزن بر متوسط دبی حجمی در مخزن، فضا زمان یا زمان مورد نیاز برای پردازش یک حجم راکتور سیال را به دست می دهد. با استفاده از سینتیک شیمیایی، درصد تکمیل مورد انتظار واکنش را می توان محاسبه کرد. برخی از جنبه های مهم CSTR: در حالت پایدار، دبی جرمی درون باید برابر با دبی جرمی به بیرون باشد، در غیر این صورت مخزن سرریز می‌شود یا خالی می‌شود (حالت گذرا).

در حالی که راکتور در حالت گذرا است، معادله مدل باید از توازن تفاضلی جرم و انرژی حاصل شود. واکنش با سرعت واکنش مرتبط با غلظت نهایی (خروجی) انجام می شود، زیرا غلظت در سراسر راکتور همگن فرض می شود. اغلب، از نظر اقتصادی استفاده از چندین CSTR به صورت سری مفید است. به عنوان مثال، این اجازه می دهد تا اولین CSTR با غلظت معرف بالاتر و در نتیجه سرعت واکنش بالاتر عمل کند. در این موارد، اندازه راکتورها ممکن است به منظور به حداقل رساندن کل سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای فرآیند تغییر کند. می توان نشان داد که تعداد نامتناهی از CSTRهای بی نهایت کوچک که به صورت سری کار می کنند، معادل یک PFR است.

رفتار یک CSTR اغلب با رفتار یک راکتور مخزن ایده‌آل پیوسته (CISTR) تقریب یا مدل‌سازی می‌شود. تمام محاسبات انجام شده با CISTR ها اختلاط کامل را فرض می کنند. اگر زمان اقامت 5-10 برابر زمان اختلاط باشد، این تقریب برای اهداف مهندسی معتبر در نظر گرفته می شود. مدل CISTR اغلب برای ساده کردن محاسبات مهندسی استفاده می شود و می تواند برای توصیف راکتورهای تحقیقاتی استفاده شود. در عمل فقط می توان به آن نزدیک شد، به ویژه در راکتورهای اندازه صنعتی که زمان اختلاط ممکن است بسیار زیاد باشد.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی راکتور حلقه ای نوع ترکیبی از راکتور کاتالیزوری است که از نظر فیزیکی شبیه یک راکتور لوله ای است، اما مانند یک CSTR عمل می کند. مخلوط واکنش در حلقه‌ای از لوله به گردش در می‌آید که توسط یک ژاکت برای خنک‌سازی یا گرمایش احاطه شده است، و جریان پیوسته مواد اولیه به داخل و خارج محصول وجود دارد. PFR (راکتور جریان برقی) نمودار ساده مدل راکتور جریان پلاگین را نشان می دهد.

در یک PFR، که گاهی اوقات راکتور لوله ای پیوسته (CTR) نامیده می شود، [10] یک یا چند معرف سیال از طریق یک لوله یا لوله پمپ می شود. واکنش شیمیایی با حرکت معرف ها از طریق PFR ادامه می یابد. در این نوع راکتور، سرعت تغییر واکنش یک گرادیان نسبت به مسافت طی شده ایجاد می کند. در ورودی PFR سرعت بسیار زیاد است، اما با کاهش غلظت معرف ها و افزایش غلظت محصول(ها) سرعت واکنش کند می شود.

برخی از جنبه های مهم PFR: مدل ایده‌آل‌شده PFR هیچ اختلاط محوری را فرض نمی‌کند: هر عنصری از سیال که از طریق راکتور عبور می‌کند با سیال بالادست یا پایین دست از آن مخلوط نمی‌شود، همانطور که اصطلاح «جریان پریز» به آن اشاره می‌کند. معرف ها ممکن است در مکان هایی در راکتور به غیر از ورودی وارد PFR شوند. به این ترتیب، ممکن است بازده بالاتری به دست آید یا اندازه و هزینه PFR کاهش یابد. یک PFR کارایی نظری بالاتری نسبت به یک CSTR با همان حجم دارد. یعنی با توجه به فضا-زمان (یا زمان اقامت) یکسان، یک واکنش در یک PFR نسبت به یک CSTR به درصد تکمیل بالاتری ادامه خواهد داد.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی این همیشه برای واکنش های برگشت پذیر صادق نیست. برای اکثر واکنش های شیمیایی مورد علاقه صنعتی، انجام واکنش تا 100% غیرممکن است. سرعت واکنش با مصرف واکنش دهنده ها کاهش می یابد تا زمانی که سیستم به تعادل دینامیکی می رسد (هیچ واکنش خالص یا تغییر در گونه های شیمیایی رخ نمی دهد). نقطه تعادل برای اکثر سیستم ها کمتر از 100٪ کامل است. به همین دلیل یک فرآیند جداسازی، مانند تقطیر، اغلب از یک راکتور شیمیایی پیروی می کند تا هر معرف یا محصولات جانبی باقی مانده را از محصول مورد نظر جدا کند.

این معرف ها ممکن است گاهی اوقات در ابتدای فرآیند مورد استفاده مجدد قرار گیرند، مانند فرآیند هابر. در برخی موارد، راکتورهای بسیار بزرگ برای نزدیک شدن به حالت تعادل ضروری هستند، و مهندسان شیمی ممکن است تصمیم بگیرند که مخلوط نیمه واکنش را جدا کرده و واکنش دهنده های باقیمانده را بازیافت کنند. در شرایط جریان آرام، فرض جریان پلاگین بسیار نادرست است، زیرا سیالی که از مرکز لوله عبور می کند بسیار سریعتر از سیال در دیواره حرکت می کند. راکتور بافل نوسانی پیوسته (COBR) با ترکیبی از نوسان سیال و بافل های روزنه ای به اختلاط کامل دست می یابد و اجازه می دهد جریان پلاگین در شرایط جریان آرام تقریبی شود.

یک راکتور نیمه دسته ای با ورودی ها و خروجی های پیوسته و دسته ای کار می کند. برای مثال، یک تخمیر با دسته ای از محیط و میکروب ها پر شده است که دائماً دی اکسید کربن تولید می کند که باید به طور مداوم حذف شود. به طور مشابه، واکنش یک گاز با یک مایع معمولاً دشوار است، زیرا برای واکنش با جرم مساوی از مایع، حجم زیادی از گاز مورد نیاز است. برای غلبه بر این مشکل، یک تغذیه مداوم از گاز را می توان از طریق یک دسته از یک مایع حباب کرد. به طور کلی، در عملیات نیمه دسته ای، یک واکنش دهنده شیمیایی به راکتور بارگذاری می شود و یک ماده شیمیایی دوم به آرامی اضافه می شود (مثلاً برای جلوگیری از واکنش های جانبی)، یا محصولی که در نتیجه تغییر فاز ایجاد می شود، به طور مداوم حذف می شود، به عنوان مثال یک گاز تشکیل می شود.

در اثر واکنش، جامدی که رسوب می‌کند، یا محصول آبگریز که در محلول آبی تشکیل می‌شود. راکتور کاتالیزوری اگرچه راکتورهای کاتالیزوری اغلب به عنوان راکتورهای جریان پلاگین اجرا می شوند، تجزیه و تحلیل آنها نیاز به درمان پیچیده تری دارد. سرعت یک واکنش کاتالیزوری با مقدار کاتالیزوری که واکنشگرها در تماس هستند و همچنین غلظت واکنش دهنده ها متناسب است. با یک کاتالیزور فاز جامد و معرف‌های فاز سیال، این با سطح در معرض، راندمان انتشار معرف‌ها به داخل و خارج محصولات و کارایی اختلاط متناسب است.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی معمولاً نمی توان اختلاط کامل را فرض کرد. علاوه بر این، یک مسیر واکنش کاتالیزوری اغلب در چند مرحله با واسطه‌هایی که از نظر شیمیایی به کاتالیزور متصل هستند، رخ می‌دهد. و از آنجا که اتصال شیمیایی به کاتالیزور نیز یک واکنش شیمیایی است، ممکن است بر سینتیک تأثیر بگذارد. واکنش‌های کاتالیزوری معمولاً به اصطلاح سینتیک ابطال‌شده را نشان می‌دهند، زمانی که سینتیک ظاهری با سینتیک شیمیایی واقعی به دلیل اثرات انتقال فیزیکی متفاوت است. رفتار کاتالیزور نیز مورد توجه است. به ویژه در فرآیندهای پتروشیمی با دمای بالا، کاتالیزورها با فرآیندهایی مانند پخت، کک کردن و مسمومیت غیرفعال می شوند.

یک نمونه رایج از راکتورهای کاتالیزوری، مبدل کاتالیزوری است که اجزای سمی اگزوز خودروها را پردازش می کند. با این حال، اکثر راکتورهای پتروشیمی کاتالیزوری هستند، و مسئول اکثر تولیدات شیمیایی صنعتی، با نمونه های بسیار با حجم بالا از جمله اسید سولفوریک، آمونیاک، ریفرمیت/BTEX (بنزن، تولوئن، اتیل بنزن و زایلن)، و کراکینگ کاتالیزوری سیال هستند. تنظیمات مختلفی ممکن است، رآکتور کاتالیزوری ناهمگن را ببینید

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی پلیمر ماده یا ماده ای است متشکل از مولکول های بسیار بزرگ یا ماکرومولکول ها که از زیر واحدهای تکرار شونده زیادی تشکیل شده است. با توجه به طیف گسترده ای از خواص خود، هر دو پلیمر مصنوعی و طبیعی نقش اساسی و همه جا در زندگی روزمره ایفا می کنند. پلیمرها از پلاستیک های مصنوعی آشنا مانند پلی استایرن تا بیوپلیمرهای طبیعی مانند DNA و پروتئین ها که برای ساختار و عملکرد بیولوژیکی اساسی هستند، متغیر است. پلیمرها، چه طبیعی و چه مصنوعی، از طریق پلیمریزاسیون بسیاری از مولکول های کوچک که به عنوان مونومر شناخته می شوند، ایجاد می شوند. در نتیجه جرم مولکولی بزرگ آنها نسبت به ترکیبات مولکولی کوچک، خواص فیزیکی منحصر به فردی از جمله چقرمگی، الاستیسیته بالا، ویسکوالاستیسیته و تمایل به تشکیل ساختارهای آمورف و نیمه بلوری به جای کریستال ایجاد می کند.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی اصطلاح “پلیمر” از کلمه یونانی πολύς (polus به معنی “بسیار، زیاد“) و μέρος (meros به معنای “قسمت“) گرفته شده است. این اصطلاح در سال 1833 توسط Jöns Jacob Berzelius ابداع شد، اگرچه با تعریفی متمایز از تعریف مدرن IUPAC.[9][10] مفهوم مدرن پلیمرها به عنوان ساختارهای درشت مولکولی با پیوند کووالانسی در سال 1920 توسط هرمان استودینگر پیشنهاد شد، که دهه بعد را صرف یافتن شواهد تجربی برای این فرضیه کرد.

پلیمرها در رشته‌های علوم پلیمر (که شامل شیمی پلیمر و فیزیک پلیمر می‌شود)، بیوفیزیک و علم و مهندسی مواد مطالعه می‌شوند. از نظر تاریخی، محصولات ناشی از پیوند واحدهای تکرار شونده توسط پیوندهای شیمیایی کووالانسی تمرکز اصلی علم پلیمر بوده است. یک منطقه مهم در حال ظهور اکنون بر پلیمرهای فوق مولکولی تشکیل شده توسط پیوندهای غیرکووالانسی تمرکز دارد. پلی ایزوپرن لاستیک لاتکس نمونه ای از پلیمر طبیعی و پلی استایرن پلی استایرن نمونه ای از پلیمرهای مصنوعی است. در زمینه‌های بیولوژیکی، اساساً همه ماکرومولکول‌های بیولوژیکی – یعنی پروتئین‌ها (پلی آمیدها)، اسیدهای نوکلئیک (پلی نوکلئوتیدها) و پلی ساکاریدها – کاملاً پلیمری هستند یا در بخش بزرگی از اجزای پلیمری تشکیل شده‌اند.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی مهندسی بیولوژیکی یا مهندسی زیستی کاربرد اصول زیست شناسی و ابزارهای مهندسی برای ایجاد محصولات قابل استفاده، ملموس و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه است. مهندسی بیولوژی از دانش و تخصص تعدادی از علوم خالص و کاربردی استفاده می کند، مانند انتقال جرم و حرارت، سینتیک، بیوکاتالیست ها، بیومکانیک، بیوانفورماتیک، فرآیندهای جداسازی و خالص سازی، طراحی بیوراکتور، علوم سطوح، مکانیک سیالات، ترمودینامیک، و علم پلیمر در طراحی دستگاه های پزشکی، تجهیزات تشخیصی، مواد زیست سازگار، انرژی های تجدیدپذیر، مهندسی زیست محیطی، مهندسی کشاورزی، مهندسی فرآیند و کاتالیزور و سایر زمینه هایی که استانداردهای زندگی جوامع را بهبود می بخشد، استفاده می شود.

نمونه‌هایی از تحقیقات مهندسی زیستی شامل باکتری‌های مهندسی شده برای تولید مواد شیمیایی، فناوری جدید تصویربرداری پزشکی، دستگاه‌های قابل حمل و تشخیص سریع بیماری، پروتزها، بیوداروها و اندام‌های مهندسی شده بافت هستند. مهندسی زیستی بطور قابل ملاحظه ای با بیوتکنولوژی و علوم زیست پزشکی همپوشانی دارد به نحوی که اشکال مختلف مهندسی و فناوری با علوم مختلف دیگر (مانند مهندسی هوافضا و سایر فناوری های فضایی تا سینتیک و اخترفیزیک) مرتبط هستند. به طور کلی، مهندسان زیست شناسی تلاش می کنند یا سیستم های بیولوژیکی را برای ایجاد محصولات تقلید کنند یا سیستم های بیولوژیکی را اصلاح و کنترل کنند. مهندسان زیستی با همکاری پزشکان، پزشکان و محققان، از اصول و تکنیک‌های مهندسی سنتی برای رسیدگی به فرآیندهای بیولوژیکی، از جمله راه‌هایی برای جایگزینی، تقویت، حفظ یا پیش‌بینی فرآیندهای شیمیایی و مکانیکی استفاده می‌کنند.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی فرآوری گاز طبیعی طیفی از فرآیندهای صنعتی است که برای تصفیه گاز طبیعی خام با حذف ناخالصی ها، آلاینده ها و هیدروکربن های با جرم مولکولی بالاتر برای تولید گاز طبیعی خشک با کیفیت خط لوله طراحی شده است. فرآوری گاز طبیعی از سر چاه آغاز می شود. ترکیب گاز طبیعی خام استخراج شده از چاه های تولیدی به نوع، عمق و موقعیت کانسار زیرزمینی و زمین شناسی منطقه بستگی دارد. نفت و گاز طبیعی اغلب با هم در یک مخزن یافت می شوند. گاز طبیعی تولید شده از چاه های نفت به طور کلی به عنوان گاز محلول مرتبط طبقه بندی می شود به این معنی که گاز با نفت خام همراه بوده یا در آن حل شده است.

تولید گاز طبیعی غیر مرتبط با نفت خام به عنوان “غیر مرتبط” طبقه بندی می شود. در سال 2009، 89 درصد از تولید گاز طبیعی در سرچاه ایالات متحده غیر مرتبط بود. کارخانه های فرآوری گاز طبیعی، گاز طبیعی خام را با حذف آلاینده هایی مانند جامدات، آب، دی اکسید کربن (CO2)، سولفید هیدروژن (H2S)، جیوه و هیدروکربن های با جرم مولکولی بالاتر تصفیه می کنند. برخی از موادی که گاز طبیعی را آلوده می کنند دارای ارزش اقتصادی هستند و بیشتر فرآوری می شوند یا به فروش می رسند. یک کارخانه گاز طبیعی عملیاتی، گاز طبیعی خشک با کیفیت خط لوله را تحویل می دهد که می تواند به عنوان سوخت توسط مصرف کنندگان مسکونی، تجاری و صنعتی یا به عنوان ماده اولیه برای سنتز شیمیایی استفاده شود.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی گاز طبیعی خام عمدتاً از هر یک از سه نوع چاه به دست می آید: چاه های نفت خام، چاه های گاز و چاه های میعانات. گاز طبیعی که از چاه های نفت خام به دست می آید معمولاً گاز همراه نامیده می شود. این گاز می تواند به عنوان یک درپوش گاز بالای نفت خام در مخزن زیرزمینی وجود داشته باشد یا در نفت خام حل شده باشد و با کاهش فشار در طول تولید از محلول خارج شود. گاز طبیعی که از چاه‌های گاز و چاه‌های میعانات گازی که در آن‌ها نفت خام کمی وجود دارد یا اصلاً وجود ندارد، به دست می‌آید، گاز غیر مرتبط نامیده می‌شود.

چاه‌های گاز معمولاً فقط گاز طبیعی خام تولید می‌کنند، در حالی که چاه‌های میعانات گاز طبیعی خام را همراه با سایر هیدروکربن‌های با وزن مولکولی پایین تولید می‌کنند. آنهایی که در شرایط محیطی مایع هستند (به عنوان مثال، پنتان و سنگین تر) میعانات گاز طبیعی نامیده می شوند (گاهی اوقات بنزین طبیعی یا به سادگی میعانات نیز نامیده می شوند). گاز طبیعی زمانی که نسبتاً فاقد سولفید هیدروژن باشد، گاز شیرین نامیده می شود.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی گازی که حاوی سولفید هیدروژن است، گاز ترش نامیده می شود. گاز طبیعی یا هر مخلوط گاز دیگری که حاوی مقادیر قابل توجهی سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن یا گازهای اسیدی مشابه باشد، گاز اسیدی نامیده می شود. گاز طبیعی خام همچنین می‌تواند از رسوبات متان در منافذ درزهای زغال سنگ، که اغلب در زیر زمین در حالت متمرکزتری از جذب روی سطح خود زغال سنگ وجود دارد، به دست آید. چنین گازی به عنوان گاز زغال سنگ یا متان زغال سنگ (گاز درز زغال سنگ در استرالیا) نامیده می شود. گاز زغال سنگ به یک منبع مهم انرژی در دهه های اخیر تبدیل شده است.

گاز طبیعی خام معمولاً از متان (CH4) و اتان (C2H6) که کوتاه ترین و سبک ترین مولکول های هیدروکربنی هستند، تشکیل شده است. همچنین اغلب حاوی مقادیر مختلفی از موارد زیر است: هیدروکربن های گازی سنگین تر: پروپان (C3H8)، بوتان معمولی (n-C4H10)، ایزوبوتان (i-C4H10) و پنتان ها. همه اینها در مجموع به عنوان مایعات گاز طبیعی یا NGL نامیده می شوند و می توانند به محصولات فرعی نهایی تبدیل شوند. هیدروکربن های مایع (که به آنها بنزین سرپوش یا بنزین طبیعی نیز گفته می شود) و/یا نفت خام. گازهای اسیدی: دی اکسید کربن (CO2)، سولفید هیدروژن (H2S) و مرکاپتان هایی مانند متانتیول (CH3SH) و اتانتیول (C2H5SH).

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی گازهای دیگر: نیتروژن (N2) و هلیوم (He). آب: بخار آب و آب مایع. همچنین نمک های محلول و گازهای محلول (اسیدها). جیوه: مقادیر بسیار کمی جیوه عمدتاً به شکل عنصری است، اما کلریدها و گونه‌های دیگر احتمالاً وجود دارند. مواد رادیواکتیو طبیعی (NORM): گاز طبیعی ممکن است حاوی رادون باشد و آب تولید شده ممکن است حاوی آثار محلول رادیوم باشد که می‌تواند در لوله‌کشی و تجهیزات پردازش جمع شود. گاز طبیعی خام باید برای مطابقت با استانداردهای کیفی تعیین شده توسط شرکت های بزرگ انتقال و توزیع خط لوله، تصفیه شود.

این استانداردهای کیفیت از خط لوله ای به خط لوله دیگر متفاوت است و معمولاً تابعی از طراحی سیستم خط لوله و بازارهایی است که در آن خدمات ارائه می کند. به طور کلی، استانداردها مشخص می کنند که گاز طبیعی: در محدوده خاصی از ارزش گرمایشی (مقدار کالری) باشید. به عنوان مثال، در ایالات متحده، باید حدود 1035 ± 5٪ BTU در هر فوت مکعب گاز در 1 اتمسفر و 60 درجه فارنهایت (41 MJ ± 5٪ در هر متر مکعب گاز در 1 اتمسفر و 15.6 درجه سانتیگراد) باشد. در بریتانیا ارزش حرارتی ناخالص باید در محدوده 37.0 – 44.5 MJ/m3 برای ورود به سیستم انتقال ملی (NTS) باشد.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی در دمای نقطه شبنم هیدروکربنی مشخص یا بالاتر از آن تحویل داده شود (زیر آن ممکن است برخی از هیدروکربن‌های موجود در گاز در فشار خط لوله متراکم شوند و راب‌های مایعی تشکیل دهند که می‌توانند به خط لوله آسیب برسانند.) تنظیم نقطه شبنم هیدروکربنی غلظت هیدروکربن‌های سنگین را کاهش می‌دهد تا متراکم نشود. در طول حمل و نقل بعدی در خطوط لوله رخ می دهد. در انگلستان نقطه شبنم هیدروکربنی برای ورود به NTS به صورت <-2 درجه سانتیگراد تعریف شده است. نقطه شبنم هیدروکربنی با دمای غالب محیط تغییر می کند، تغییرات فصلی است

گاز طبیعی باید: عاری از ذرات جامد و آب مایع باشد تا از فرسایش، خوردگی یا آسیب های دیگر به خط لوله جلوگیری شود. بخار آب به اندازه کافی برای جلوگیری از تشکیل هیدرات متان در کارخانه فرآوری گاز یا متعاقباً در خط لوله انتقال گاز فروش، خشک شود. یک مشخصات محتوای آب معمولی در ایالات متحده این است که گاز نباید بیش از هفت پوند آب در هر میلیون فوت مکعب استاندارد گاز داشته باشد. در بریتانیا این به عنوان <-10 درجه سانتی گراد @ 85barg برای ورود به NTS تعریف شده است. حاوی مقادیر کمی از اجزایی مانند سولفید هیدروژن، دی اکسید کربن، مرکاپتان ها و نیتروژن نباشد.

رایج ترین مشخصات برای محتوای سولفید هیدروژن 0.25 دانه H2S در هر 100 فوت مکعب گاز یا تقریباً 4 ppm است. مشخصات CO2 معمولاً محتوای آن را به بیش از دو یا سه درصد محدود می کند. در انگلستان سولفید هیدروژن ≤5 mg/m3 و گوگرد کل به صورت ≤50 mg/m3، دی اکسید کربن ≤2.0% (مولار)، و نیتروژن ≤5.0% (مولار) برای ورود به NTS مشخص شده است.[4] جیوه را در کمتر از حد قابل تشخیص (تقریباً 0.001 ppb حجمی) حفظ کنید تا از آسیب رساندن به تجهیزات در کارخانه فرآوری گاز یا سیستم انتقال خط لوله در اثر ادغام جیوه و شکنندگی آلومینیوم و سایر فلزات جلوگیری شود.

راه های مختلفی برای پیکربندی فرآیندهای واحد مختلف مورد استفاده در تصفیه گاز طبیعی خام وجود دارد. دیاگرام جریان بلوک زیر یک پیکربندی کلی و معمولی برای پردازش گاز طبیعی خام از چاه های گاز غیر مرتبط است. این نشان می‌دهد که چگونه گاز طبیعی خام برای فروش گاز به بازارهای مصرف‌کننده نهایی پردازش می‌شود. همچنین نشان می دهد که چگونه پردازش گاز طبیعی خام این محصولات جانبی را به دست می آورد: میعانات گاز طبیعی گوگرد اتان مایعات گاز طبیعی (NGL): پروپان، بوتان ها و C5+ (که اصطلاح رایج برای پنتان ها به اضافه هیدروکربن های با وزن مولکولی بالاتر است).

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی گاز طبیعی خام معمولاً از گروهی از چاه‌های مجاور جمع‌آوری می‌شود و ابتدا در یک مخزن جداکننده در آن نقطه جمع‌آوری برای حذف آب مایع آزاد و میعانات گاز طبیعی پردازش می‌شود. سپس میعانات گازی معمولاً به یک پالایشگاه نفت منتقل می شود و آب به عنوان فاضلاب تصفیه و دفع می شود. سپس گاز خام به یک کارخانه فرآوری گاز منتقل می شود که در آن تصفیه اولیه معمولاً حذف گازهای اسیدی (سولفید هیدروژن و دی اکسید کربن) است. همانطور که در نمودار جریان نشان داده شده است چندین فرآیند برای این منظور وجود دارد، اما تصفیه آمین فرآیندی است که در طول تاریخ مورد استفاده قرار گرفته است.

با این حال، به دلیل طیف وسیعی از عملکرد و محدودیت‌های محیطی فرآیند آمین، یک فناوری جدیدتر مبتنی بر استفاده از غشاهای پلیمری برای جداسازی دی اکسید کربن و سولفید هیدروژن از جریان گاز طبیعی مورد پذیرش فزاینده‌ای قرار گرفته است. غشاء و فرآیندهای غشایی جذاب هستند زیرا هیچ معرف مصرف نمی شود. گازهای اسیدی، در صورت وجود، با عملیات غشایی یا آمینی حذف می‌شوند و سپس می‌توانند به واحد بازیابی گوگرد هدایت شوند که سولفید هیدروژن موجود در گاز اسیدی را به گوگرد عنصری یا اسید سولفوریک تبدیل می‌کند.

انجام پروژه های دانشجویی مهندسی شیمی پایان نامه پروپوزال سمینار کارشناسی ارشد دکتری مهندسی شیمی بیوتکنولوژی جداسازی طراحی فرایند شبیه سازی از میان فرآیندهای موجود برای این تبدیل‌ها، فرآیند Claus تا حد زیادی برای بازیابی گوگرد عنصری شناخته شده‌ترین است، در حالی که فرآیند تماس معمولی و WSA (فرآیند اسید سولفوریک مرطوب) بیشترین کاربرد را برای بازیابی اسید سولفوریک دارند. مقادیر کمتری از گاز اسیدی ممکن است با شعله ور شدن دفع شود. گاز باقیمانده از فرآیند Claus معمولاً گاز دنباله نامیده می شود و سپس آن گاز در یک واحد تصفیه گاز دنباله (TGTU) برای بازیابی و بازیافت ترکیبات حاوی گوگرد باقی مانده به واحد کلاوس پردازش می شود.

تعدادی فرآیند برای تصفیه گاز دنباله واحد Claus وجود دارد و برای این منظور یک فرآیند WSA نیز بسیار مناسب است زیرا می تواند به صورت خودکار روی گازهای دنباله کار کند. مرحله بعدی در کارخانه فرآوری گاز، حذف بخار آب از گاز با استفاده از جذب قابل احیا در تری اتیلن گلیکول مایع (TEG) است،که معمولاً به عنوان آبگیری گلیکول، خشک کننده های کلرید رقیق، و یا جذب نوسانی فشار نامیده می شود. PSAواحدی است که با استفاده از یک جاذب جامد، قابل بازسازی است. سایر فرآیندهای جدیدتر مانند غشاها نیز ممکن است در نظر گرفته شوند. سپس جیوه با استفاده از فرآیندهای جذب مانند کربن فعال یا غربال های مولکولی قابل بازسازی حذف می شود.

اگرچه معمول نیست، گاهی اوقات نیتروژن با استفاده از یکی از سه فرآیند نشان داده شده در نمودار جریان حذف و دفع می شود: فرآیند برودتی (واحد دفع نیتروژن)، با استفاده از تقطیر در دمای پایین. در صورت تمایل می توان این فرآیند را برای بازیابی هلیوم نیز تغییر داد. فرآیند جذب، با استفاده از روغن بدون چربی یا یک حلال خاص به عنوان جاذب. فرآیند جذب، با استفاده از کربن فعال یا غربال های مولکولی به عنوان جاذب. این فرآیند ممکن است کاربرد محدودی داشته باشد زیرا گفته می شود که باعث از دست رفتن بوتان ها و هیدروکربن های سنگین تر می شود.